磨削之研磨、拋光、磨粒流與珩磨都是常見的機械加工工藝，但它們的具體應(yīng)用和原理有所不同。

研磨是一種使用磨料顆粒對工件表面進行磨削、修正和平整的加工方法。研磨時，磨料顆粒在磨頭和砂輪之間產(chǎn)生摩擦，對工件表面進行微量切削，從而達到研磨的目的。研磨多用于去除工件表面的毛刺、凹凸不平、微量改變表面形狀和提高表面粗糙度等。

拋光是一種使用拋光劑或磨料顆粒對工件表面進行微量拋光的加工方法。拋光劑或磨料顆粒在拋光輪上摩擦，對工件表面進行微量拋光，從而達到拋光的目的。拋光多用于去除工件表面的微量凸起、微量改變表面形狀和提高表面光澤度等。

磨粒流是一種使用磨料顆粒流動來對工件表面進行微量去除材料的表面光整加工技術(shù)。磨料顆粒在高壓氣體或液體的帶動下流經(jīng)工件表面，對表面進行微量去除材料的表面光整加工技術(shù)。磨粒流可以實現(xiàn)自動化加工，具有流動性好、自適應(yīng)性強等工藝特點。

珩磨是一種使用油石和研磨劑對工件表面進行精密研磨的加工方法。油石在研磨劑的作用下與工件表面接觸，對工件表面進行精密研磨，從而達到研磨的目的。珩磨多用于去除工件表面的微量凸起和微量改變表面形狀等。

總之，研磨、拋光和磨粒流都是常見的機械加工工藝，它們的具體應(yīng)用和原理有所不同。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工要求和工件材質(zhì)選擇合適的工藝方法，以達到最佳的加工效果。