現(xiàn)在的很多表面毛刺處理是使用的磨粒流加工方式進(jìn)行加工的，但是有很多人不知道這項(xiàng)工藝，我們簡單的來介紹一下。

磨粒流加工又叫擠壓磨料拋光，流體加工等等，磨粒流拋光是通過專用設(shè)備來進(jìn)行的，利用的半流體磨料在相對(duì)固定的空間內(nèi)，磨料通過流動(dòng)經(jīng)過被加工件的內(nèi)部以及表面，可以達(dá)到去毛刺、拋光的效果，這樣的去毛刺方式就是流體拋光，并且流體拋光的表面精度可以達(dá)到微米的效果。

這就是磨粒流加工，是非常適合現(xiàn)代化工件毛刺處理的方式。

磨粒流拋光和傳統(tǒng)手工拋光的對(duì)比

我們知道磨粒流拋光技術(shù)是現(xiàn)在表面處理常用的技術(shù)，它跟傳統(tǒng)手工拋光相比會(huì)怎么樣呢？

傳統(tǒng)手工拋光是一種工作效率低，人力資源需求比較多并且比較繁重的拋光工作，手工拋光要求要有經(jīng)驗(yàn)豐富的拋光工人進(jìn)行拋光工作，但是這樣有經(jīng)驗(yàn)的工人并不多，所以往往手工拋光的產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保障。在現(xiàn)在很多企業(yè)都不使用手工拋光，取而代之的是使用磨粒流拋光工藝拋光，只需要按照機(jī)器的操作方法進(jìn)行操作就可以很輕松的進(jìn)行拋光工作，并且工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

以上就是傳統(tǒng)手工拋光和磨粒流體拋光的對(duì)比，相信很多人都知道了磨粒流體拋光的好處了。