磨粒流是一種應用非常廣泛的工藝，現在基本都了解了這項工藝的基本原理，但是對于沒有接觸過這種工藝的人還是會有很多疑問，近期整理了一些客戶經常會問到的一些問題，接下來我會針對這些問題進行一一講解

磨粒流工藝，又名擠壓研磨，流體拋光。是一種使用軟流體進行拋光去毛刺的工藝，其特點在于可以適應各種孔徑，各類異型孔，異性曲面的拋光處理。

1拋光去毛刺的效果怎么樣？

產品的技術要求多種多樣，磨粒流工藝可以根據產品的材質，硬度，還有毛刺大小，粗糙度的要求來選擇磨料的種類，粘稠度，顆粒大小，拋光時間的長短等都是可以決定拋光去毛刺的效果的。

一般在遇到這樣的問題，最好的辦法就是進行試樣，試樣的工件一般在2-4件，我們會用不同的參數，不同的磨料來做出不同的效果，來讓客戶決定使用什么樣的參數，我們也會根據試樣的參數來確定產品將來生產的節(jié)拍，成本等。

2拋光去毛刺的效率怎么樣？

磨粒流工藝的特點是可以完成人工，刀具難以到達的區(qū)域進行去毛刺拋光的加工，也有很好的統(tǒng)一性。

對于需要批量生產的產品，會針對工件來設計多工位工裝，還可以對雙工位進行旋轉臺切換，

一邊加工一邊上下料。節(jié)省操作時間。

3磨粒流的使用成本怎么樣？

磨粒流的常規(guī)耗材就是研磨料，常用研磨料使用壽命一般在300-500小時（累計拋光時間）

舉例說明，如果按照拋光時間3分鐘來計算，300小時可以操作6000次。磨料的成本還是比較小的。

磨粒流設備是一種操作簡單，易上手的設備。不需要專業(yè)工程師進行操作。

4適合什么類型的工件？

磨粒流加工的適用對象

由于磨粒流加工以粘彈性流體進行研磨，所以使得很多用一般方法難以研磨的零件可以用磨粒流加工來實現。除研磨外，磨粒流也可用于去毛刺、倒小圓角。

適合于磨粒流加工的各類零件可分為：

具有異型和內部腔體的零件，如模具、發(fā)動機進排氣道、閥體類零件；

具有小孔的零件，如化纖噴絲板、柴油機噴油嘴；

具有復雜曲面的零件，如葉片、渦輪、蝸殼等。

5適合什么類型的材質？

適用于航空航天、軍工、兵器工業(yè)、模具、汽車、醫(yī)療、紡織、電子等行業(yè)的-金屬、鎢鋼、硬質合金、陶瓷等材料工件內表面拋光/去毛刺/倒角等。有效提升產品光潔度、耐磨度、疲勞度等質量。

6適合哪種機型？

磨粒流設備可以分為，單向擠壓衍磨機，雙向擠壓衍磨機，液態(tài)磨粒流設備單向擠壓衍磨機適合于內孔去毛刺，內交叉孔去毛刺雙向擠壓衍磨機適合于內外孔去毛刺，模具拋光，等大部分工件液態(tài)磨粒流適合于鑄造型腔的拋光，主要特點是磨料好清理。