共軌管的任務(wù)是存儲高壓燃油,高壓泵的供油和噴油所產(chǎn)生的壓力波動由共軌管的容積進(jìn)行緩沖。在輸出較大燃油量時,所有氣缸共用的共軌壓力也應(yīng)保持恒定,從而確保噴油器打開時噴油壓力不變。
共軌管一般采用沖孔的方式進(jìn)行孔加工,產(chǎn)生的毛刺翻邊非常大,應(yīng)用磨粒流對交叉孔去毛刺已經(jīng)是非常普遍的加工方式了,無論是柴油共軌管還是汽油共軌管,都可以使用磨粒流工藝來進(jìn)行加工
傳統(tǒng)的磨粒流是采用半固態(tài)研磨料,在使用過程中,會發(fā)現(xiàn)存在磨料不好清理,每個孔的磨料流速也會呈現(xiàn)階梯式遞減,造成效果不均勻的現(xiàn)象。
液態(tài)磨粒流的工作原理與磨粒流一樣,也是使用微磨料顆粒對孔口孔壁進(jìn)行微量切削,來達(dá)到去毛刺的目的,使用液態(tài)懸浮磨料,所以相對于傳統(tǒng)磨粒流有更好的流動性,也可以給磨料帶來更高的速度,所以相比較而言,液態(tài)磨粒流是更適合交叉孔的去毛刺加工的,不僅高效,也不會造成流速不均勻的情況,對于共軌管這種需要批量生產(chǎn)的工件是最適合的加工方式。